Rockwell SERIE MRS 

SERIE MRS

Automatische Härteprüfer für Rockwell, Super-Rockwell, Brinell, Vickers- und Shore-Prüfverfahren gemäß den ASTM- und DIN EN ISO Normen. Die MRS-Serie ist eine Top-Level-Härteprüfmaschine für die rauen Bedingungen im Betrieb oder in ihrem Labor. Vollmotorisiert für vollautomatische Testzyklen, absolute Genauigkeit (besser als 0,5%) in jedem Zustand. Die Prüflast wird mittels Kraftmessdose aufgebracht und im „Closed Loop“ elektronisch geregelt (Pat. Affri). Digitale Durometer mit LCD-Bildschirm, benutzerfreundlicher Benutzeroberfläche, Echtzeit-Statistiken, Grafiken und großem Archivspeicher.

Härteprüfung an fast allen Metallen: Eisen, Stahl, vergüteter Stahl, Gusseisen, Messing, Aluminium, Kupfer und Metalllegierungen.

KEY-FACTS

  • Prüflasten: 1 - 250 kg (9,807 - 2452 N)
  • Rockwell DIN EN ISO 6508 / ASTM E-18: HRA - HRB - HRC - HRD - HRF - HRG - HRL - HRM - HRR / HRN - HRT
  • Brinell HBWT DIN EN ISO 6506 / ASTM E-10: HB 30 - HB 10 - HB 5 - HB 2,5 MPa (N/mm²)
  • Vickers DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 (nur Eindruck): HV1 - HV3 - HV5 - HV10 - HV15 - HV20 - HV30 - HV50 - HV100

Technische Features

250 MRS
3332 MRS
3332 MRSA
3302 MRSA
Normen
DIN EN ISO 6506-2 / DIN EN ISO 6507-2 / DIN EN ISO 6508-2 / DIN EN ISO 2039 / DIN EN ISO 868 / ASTM E-18 E-10 / ASTM E-384 / ASTM E-2240 / JIS
X-Y Prüftisch
—-
330×390 mm
Indenterhub
0/50 mm
—-
0/50 mm
Messkopf Verfahrweg
—-
0/300 mm
0/500 mm motorisiert (auf Anfrage 0/700 mm)
Spindelhub
0/215 mm
—-
Ausladung
190 mm
200 mm
Vorlast
29.4 – 98.1 N (3 – 10 kg)
Prüflasten
Rockwell: 588.4 – 980.7 – 1471 N (60 – 100 – 150 kg)
Super-Rockwell: 29.42 – 147.1 – 294.2 – 441.3 N (3 – 15 – 30 – 45 kg)

Brinell: 49.03 – 61.29 – 98.07 – 153.2 – 245.2 – 294.2 – 306.5 – 612.9 – 1226 – 1839 N (auf Anfrage 2452 N)
(5 – 6.25 – 10 – 15.6 – 25 – 30 – 31.2 – 62.5 – 125 – 187.5 kg – auf Anfrage 250 kg)

Vickers – Knoop: 9.807 – 29.42 – 49.03 – 98.07 – 147.1 – 196 – 294.2 – 490.35 – 980.7 N (1 – 3 – 5 – 10 – 15 – 20 – 30 – 50 – 100 kg)
Optionale Prüfmethoden: 49 – 132 – 358 – 961 N (für Plastik und Gummi nach DIN EN ISO 2039)
Shore A – D

 
Prüfverfahren
Rockwell: HRC – HRA – HRD – HRB – HRF – HRG – HRL – HRM – HRR
Super-Rockwell: HRN – HRT
Brinell HBWT: HB30 – HB10 – HB5 – HB2.5 MPa (N/mm2)
Vickers – Knoop (nur Eindruck): HV1 – HV3 – HV5 – HV10 – HV15 – HV20 – HV30 – HV50 – HV100
Shore A – D
Genauigkeit
Besser als 0.5 %

Härteprüfung mit dem 3332 MRSA

Härteprüfung mit dem 250 MRS

MESSUNG AUF KNOPFDRUCK

Durch betätigen des Startbuttons bewegt sich der Messkopf automatisch nach unten und verspannt die Probe. Der Prüfzyklus startet im Anschluss automatisch und endet mit dem Ergebnis auf dem Digitalpanel.

INDENTERHUB

Bei der Prüfung von instabilen Proben folgt das AFFRI-System der Probe durch den 50 mm Hub für Eindringkörper und Spannkappe ohne den Kontakt mit der Probe zu verlieren. Einfache und schnelle Härteprüfung an Werkstücken mit unterschiedlichen Dicken ohne Einwirkung auf den Prüfkopf oder die Spindel.

CLOSED LOOP TECHNOLOGIE (PAT. AFFRI)

Die Prüflast wird über eine Wägezellen aufgebracht und im „Closed Loop“ mit einer Frequenz von 1 khz geregelt, wodurch eine perfekte Linearität in jedem Bereich gewährleistet ist. Die Ergebnisse werden durch keine strukturelle Verformung, Fehlausrichtung oder Vibration beeinflusst.

WIEDERHOLBARKEIT + REPRODUZIERBARKEIT

Genaue Messungen schon beim ersten Test selbst unter extremen Bedingungen.

MOTORISIERTER MESSKOPF

Automatisches Verfahren des Messkopfes mit automatischem Stopp bei Kontakt mit der Probe. Insgesamt 700 mm motorisierter vertikaler Verfahrweg.

SPANNSYSTEM (PAT. AFFRI)

Der Kontakt mit der Probe wird immer aufrechtgehalten, selbst für den unwahrscheinlichen Fall einer Bewegung des Bauteils während des Operationszyklus. Das Spannsystem gewährleistet die perfekte Stabilität jedes Prüfkörpers während des gesamten Prüfzyklus, auch wenn es geölt, rostig oder verschmutzt ist.

GROßE GRUNDPLATTE

Die Auflage des 3332 MRS kann Bauteile mit einem Gewicht von bis zu 1000kg aufnehmen. Für kleinere Bauteile gibt es extra Auflagen.

SOFTWARE

Die Vorinstallierte Software steuert den kompletten Härteprüfer während des Prüfzyklus und kontrolliert jeden Prüfschritt um Fehler zu vermeiden. Einfache Handhabung steht im Vordergrund was die Bedienung sehr einfach macht.

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