Vickers WIKI JS 

WIKI JS

Automatischer Härteprüfer für Mikro- und Makro-Vickers, Knoop-, Brinell- und Rockwell Prüfverfahren. Der WIKI JS ist das Topmodel für die automatische Härteprüfung. Es ist ein vollständig motorisiertes System für die Bestimmung der Einhärtetiefe (EHT) und Nitrierhärtetiefe (NHT) an einzelnen oder mehreren Bauteilen / Proben mit automatischem Prüfablauf. Das System arbeitet vollautomatisch, sodass der Benutzer während der Prüfung anderen Arbeiten nachgehen kann und nur noch das Ergebnis überprüfen muss. Das Prüfsystem scannt die komplette Probe, Sie wählen die Prüflast und definieren die Messpunkte. Der Härteprüfer erledigt – bis zum fertigen Protokoll – den Rest. Die Kraft wird mittels Kraftmessdosen im „Closed Loop“ (Pat. AFFRI Technologie) mit einer Frequenz von 1 khz geregelt, wodurch eine perfekte Linearität in jedem Prüflastbereich gewährleistet wird. 

Für Mikro-Makro Vickers- und EHT / NHT Prüfung an fast allen Metallen: Eisen, Stahl, vergüteter Stahl, Gusseisen, Messing, Aluminium, Kupfer und Metalllegierungen. 

KEY-FACTS

  • Prüflasten: von 1g - 100 kg (0.0098 - 980.7 N)
  • Vickers DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 / ASTM E92: HV0.001 - HV0.005 - HV0.01 - HV0.015 - HV0.02 - HV0.025 - HV0.05 - HV0.1 - HV0.2 - HV0.3 - HV0.5 - HV1 - HV2 - HV3 - HV5 - HV10 - HV20 - HV30 - HV50 - HV100
  • Knoop ISO 4545 / ASTM E-384: HK0.01 - HK0.02 - HK0.025 - HK0.05 - HK0.1 - HK0.2 - HK0.3 - HK0.5 - HK1
  • Rockwell DIN EN ISO 6508 / ASTM E-18: HR15N - HR30N - HR15T - HR30T
  • Brinell DIN EN ISO 6506 / ASTM E-10: HBWT2.5/31.25

Technische Features

WIKI 100/200 JS
WIKI 100/200 JS3
Normen
DIN-EN-ISO 6506 / DIN-EN-ISO 6507 / DIN-EN-ISO 4545 / ASTM E-92 / ASTM E-384 / JIS B 7734
X/Y Prüftisch
 WIKI 200 JS/JS2/JS3: motorisiert – 100×60 mm oder 200×100 mm – 0,5 μm Schritte
WIKI 100 JS/JS2/JS3: manuell – 100×100 mm – 10 μm Schritte
Verfahrweg Messkopf
0/300 mm motorisiert
Ausladung
135 mm
Auswertung
 WIKI 200 JS/JS2/JS3: automatisch und manuell
WIKI 100 JS/JS2/JS3: manueller Fokus mit automatischer Auswertung
Prüflastbereich 0.09807 – 0.1471- 0.1961 – 0.2452 – 0.4903 – 0.9807 – 1.961 – 2.942 – 4.903 – 9.807 – 19.61 – 29.42 – 49.03 – 98.07 N
(0.01 – 0.015 – 0.02 – 0.025 – 0.05 – 0.1 – 0.2 – 0.3 – 0.5 – 1 – 2 – 3 – 5 – 10 kg)optional:
Von 0.0098 bis 0.09807 N (1 g – 10 g)
Von 98.1 bis 490.3 N (10 – 50 kg)
Von 490.3 bis 980.7 N (50 – 100 kg)		 0.9807 – 1.961 – 2.942 – 4.903 – 9.807 – 19.61 – 29.42 – 49.03 – 98.07 – 196.1 – 294.2 N
(0.1 – 0.2 – 0.3 – 0.5 – 1 – 2 – 3 – 5 – 10 – 20 – 30 kgf)optional:
Super- Rockwell 147.1 und 294.2 N (15 und 30 kg)
Brinell 306.5 N (31.25 kg)
Prüfverfahren
Vickers
Brinell und Knoop auf Anfrage
Vickers
Brinell, Knoop und Super- Rockwell auf Anfrage
Genauigkeit
Besser als 0.1 %

MOTORISIERTER MESSKOPF UND AUTOMATISCHER PRÜFABLAUF

Der Messkopf fährt die Probe an und beginnt mit dem vorher programmierten Prüfablauf. Das Ergebnis wird mit Eindruckbild, Statistik und Härteverlauf dargestellt.

CLOSED LOOP (PAT. AFFRI)

Die Prüflast wird mittels Wägezelle aufgebracht welche im „Closed Loop“ mit einer Frequenz von 1khz geregelt wird. Die Ergebnisse werden nicht durch strukturelle Verformung, Fehlausrichtung, Vibrationen oder anderen Einflüssen beeinträchtigt, welche bei Systemen mit Totgewichten zum tragen kommen.

REVOLVER

Der verbaute Revolver hat 4 Positionen für Objektive sowie 2 für Eindringkörper. Somit können Sie jedes Verfahren prüfen ohne ein Bauteil wechseln zu müssen.

X/Y PRÜFTISCH

Mit einer Genauigkeit von +/- 0,5 μm können Sie ihre Eindrücke genau da positionieren wo Sie es möchten. Egal ob Sie mehrere Messreihen auf einer Probe machen möchten oder direkt mehrere Proben vermessen. Alles lässt sich ohne große Mühe einstellen.

EINDRINGKÖRPER

Der WIKI JS kann sogar Eindrücke auf Proben mit unterschiedlicher Höhe setzen und vermessen.

AUTOFOKUS UND EINDRUCKDARSTELLUNG

Mit softwaregesteuertem Fokus, Bildoptimierung, Shading-Korrektur und regelbarer Beleuchtung lassen sich, unabhängig der Anzahl der Messergebnisse, reproduzierbare Ergebnisse erzielen. Egal ob Sie optimal polierte oder raue geätzte Oberflächen verwenden.

MESSSTATION

Solide und kompakte Werkbank mit einem großen Schließfach, um den Computer, die Konsole und die Kabel unterzubringen. Breiter Beistelltisch, rechts oder links passend für den Anwender.

EXCLUSIVES DESIGN

Komfortabler und ergonomischer Arbeitsplatz, der die Bewegungen des Bedieners unterstützt mit eingebautem Koffer für Zubehör und andere Dinge die Sie zum messen benötigen.

WIKI JS SOFTWARE

(1) Hochauflösender Monitor 24”
(2) Joystick für eine dynamische Bewegung der X-Y- und Z-Achse
(3) Klare Darstellung der Eindrücke mit Autofokus und Bildoptimierung.
(4) Visuelle Kontrolle jeder Probe
(5) Anlegen von Prüfabläufen
(6) Auswerten aller Messreihen

AUTOMATISCHE EHT MESSUNG

Der Automatische Prüfablauf ermöglicht autonomes arbeiten des Härteprüfers. Der Anwender kann sich in dieser Zeit  mit anderen Tätigkeiten in seinem Aufgabenfeld befassen.

1 – ÜBERSICHT

Erhalten Sie eine perfekte, detaillierte, hochauflösende und gleichmäßig beleuchtete Ansicht der gesamten Probe.

2 – PRÜFMUSTER


Speichern Sie einfach ihre Prüfreihe um Sie immer wieder zu verwenden. Die Copy-Paste Funktion mit 1-Klick Positionierung macht das Messen zum Kinderspiel.

3 – DRÜCKEN SIE START


Die Software folgt dem vorgegebenen Prüfablauf und generiert im Anschluss automatisch ein Protokoll..

4 – ERGEBNIS

Erzielen Sie statistisch relevante Ergebnisse. Überprüfen Sie die Ergebnisse in grafischem und / oder tabellarischer Form. Mit Export- und Druckmöglichkeit.

PORTABLE LÖSUNG - AFFRI® WIKI 30

Portabler Härteprüfer für Vickers- und Knoopmessungen. Prüflastbereich von 0,1 bis 30kg. Arbeitet konform nach DIN EN ISO 6507 / DIN EN ISO 4545 / ASTM E92 / ASTM E384 und JIS Z231.

Ein Automatisches Messystem mit Autofokus und Revolver für eine mobile „Normgerechte“ Prüfung.

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