Universal SERIE LD 

SERIE LD


Universalhärteprüfgeräte für Vickers, Rockwell, Super-Rockwell und Brinell-Härteprüfverfahren nach ASTM und DIN EN ISO. Die LD Serie ist die „Top of the Line“ der Härteprüfgeräte für einen vollautomatischen Prüfablauf mit automatischer Auswertung durch eine hochauflösende Kamera. Sie sind komplett motorisiert und mit einem automatischen Revolver für Objektive und Eindringkörper ausgestattet. Die LD-Serie ermöglicht die Härteprüfung in verschiedenen Härteskalen kombiniert in nur einem Härteprüfer. Die Prüflast wird mittels Kraftmessdosen aufgebracht und im „Closed Loop“ elektronisch geregelt (Pat. Affri). Ein großer und übersichtlicher Touchscreen für einfache Prüfplanungen. Statistiken und Diagramme werden automatisch erstellt und können gespeichert und archiviert werden. Die benutzerfreundliche Bedienoberfläche macht das Messen zu einem „Kinderspiel“!

Härteprüfungen an nahezu allen Metallen: Eisen, Stahl, vergüteter Stahl, Gusseisen, Messing, Aluminium, Kupfer und Metalllegierungen. 

KEY-FACTS

  • Prüflasten: Je nach Model - von 1 - 3000 kg (9,807 - 29421 N)
  • Rockwell DIN EN ISO 6508 / ASTM E-18: HRA - HRB - HRC - HRD - HRF - HRG - HRL - HRM - HRR / HRN - HRT
  • Brinell HBW + HBWT DIN EN ISO 6506 / ASTM E-10: HBW1/30 - HBW2.5/15.625 - HBW2.5/31.25 - HBW2.5/62.5 - HBW2.5/187.5 - HBW5/25 - HRW5/62,5 - HBW5/125 - HBW5/250 - HBW5/750 - HBW10/100 - HBW10/250 - HBW10/500 - HBW10/1000 - HBW10/1500 - HBW10/3000 HBWT2.5/62.5 - HBWT2.5/187.5 - HBWT5/125 - HBWT5/250 - HBWT5/750 - HBWT10/500 - HBWT10/1000 - HBWT10/1500 - HBWT10/3000
  • Vickers DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 - Knoop ISO 4545: HV1 - HV2 - HV3 - HV5 - HV10 - HV20 - HV30 - HV50 - HV100

Technische Features

LD 250
Normen
DIN EN-ISO 6506 / DIN EN-ISO 6507 / DIN EN-ISO 6508 / DIN EN-ISO 2039 / DIN EN-ISO 7619 / DIN EN-ISO 868 / ASTM E-103 / ASTM E-18 / ASTM E-10 / ASTM E-384
XY-Prüftisch
330 x 390 mm
Messkopf Verfahrweg
390 mm motorisiert
Eindringkörper und Spannkappe
0/30 mm motorisiert
Ausladung
190 mm
Auswertung
Fokussierung: automatisch und manuell – Auswertung: automatisch und manuell
Vorlast
29.4 – 98.1 N (3 – 10 kg)
Prüflasten
Die LD Serie umfasst Prüflasten von 0,1kg  bis zu 3000 kg und kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.
Die Standard Version beinhaltet folgende Prüflasten: 1 bis 250 kg (9.807 bis 2452 N). Vickers – Knoop: 9.807 – 19.60 – 29.42 – 49.03 – 98.07 – 196 – 294.2 – 490.35 – 980.7 N (1 – 2 – 3 – 5 – 10 – 20 – 30 – 50 – 100 kg) Brinell: 9.807 – 24.52 – 49.03 – 61.29 – 98.07 – 153.2 – 245.2 – 294.2 – 306.5 – 612.9 – 1226 – 1839 – 2452 – 4903 – 7355 – 9870 – 29421 N)
(1 – 2.5 – 5 – 6.25 – 10 – 15.6 – 25 – 30 – 31.2 – 62.5 – 125 – 187.5 kgf – 250 – 500 – 750 – 1000 – 3000 kg) Rockwell: 588.4 – 980.7 – 1471 N (60 – 100 – 150 kg) Super-Rockwell: 147.1 – 294.2 – 441.3 N (15 – 30 – 45 kg)
Prüfverfahren
Rockwell: HRC – HRA – HRD – HRB – HRF – HRG – HRL – HRM – HRR

Super-Rockwell: HRN – HRT

Brinell HBW (je nach Model): HBW1/30 – HBW2.5/15.625 – HBW2.5/31.25 – HBW2.5/62.5 – HBW2.5/187.5 – HBW5/25 – HRW5/62.5 – HBW5/125 – HBW5/250 – HBW5/750 – HBW10/100 – HBW10/250 – HBW10/500 – HBW10/1000 – HBW10/1500 – HBW10/3000

Brinell HBWT (je nach Model): HBT 2.5/62.5 – HBT 2.5/187.5 – HBT 5/125 – HBWT5/250 – HBWT5/750 – HBWT10/500 – HBWT10/1000 – HBWT10/1500 – HBWT10/3000

Vickers: HV1 – HV2 – HV3 – HV5 – HV10 – HV20 – HV30 – HV50 – HV100

Genauigkeit
Besser als 0.5 %

LD750 VOLLAUTOMAT


NUR EIN TASTENDRUCK


Der Messkopf bewegt sich nach unten, bis der Kontakt mit der Probe hergestellt ist und verspannt somit das Bauteil. Die Prüflast wird im Anschluss automatisch aufgebracht. Nach erfolgreicher Prüfung wechselt die Software automatisch auf das Videobild und wertet den Eindruck aus.

 

CLOSED LOOP (PAT. AFFRI)


Die Prüflast wird über eine Wägezelle aufgebracht und im „Closed Loop“ mit einer Frequenz von 1 khz geregelt, wodurch eine perfekte Linearität in jedem Bereich gewährleistet wird. Die Ergebnisse werden durch keine strukturelle Verformung, Fehlausrichtung oder Vibration beeinflusst.

MESSKOPF


Automatisches Verfahren des Messkopfes mit automatischem Stopp bei Kontakt mit der Probe. Insgesamt 300mm motorisierter vertikaler Verfahrweg.

GROßE PRÜFAUFLAGE


Die Auflage des LD kann Bauteile mit einem Gewicht von bis zu 2000kg aufnehmen was für normale Standgeräte ein großes Problem ist. Für kleinere Bauteile gibt es extra Auflagen.

SPANNSYSTEM (PAT. AFFRI)


Der Kontakt mit der Probe wird immer aufrechtgehalten, selbst für den unwahrscheinlichen Fall einer Bewegung des Bauteils während des Operationszyklus. Das Spannsystem gewährleistet die perfekte Stabilität jedes Prüfkörpers während des gesamten Prüfzyklus.

MOTORISIERTER MESSKOPF (EINDRINGKÖRPER / OBJEKTIVE)


Eine Halterung für den Eindringkörper und eine für das Objektiv. Automatischer Schwenkmechanismus und automatischer Werkzeugwechsel für einen vollautomatischen Prüfablauf.

SOFTWARE LD 250


Die vorinstallierte Software kontrolliert den gesamten Härteprüfer um Einstellungsfehler zu vermeiden:

Vielseitige Software zum managen des Prüfablaufes und der Auswertung mit Datenbank, Prüfparametern usw.

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